トヨタ生産方式用語

ERPシステム

ERPシステム 企業資源計画(きぎょうしげんけいかく、Enterprise Resource Planning)は、企業全体を経営資源の有効活用の観点から統合的に管理し、経営の効率化を図るための手法・概念のこと。ERPと略称される。 ERP...
トヨタ生産方式用語

AB制御

AB制御 "もう1つの自働化"を実施するための機能の1つで、組立等のコンベアラインで主に用いられる。一定の流れ・ラインの中でA・Bの2点を設定し、その2点でのワークの状態(有無)によって、ラインを停止したり動かしたりして、1個ずつワークがき...
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ABC分析 

ABC分析 ABC Analysis 使用金額の累計と在庫品の累計点数との関連により、在庫品をABCにランク付けを行い、その重要度から差別化を図り、重点管理にそなえるものである。たとえば、図のようにA、B、Cの各品目を分類し、A品目は重点管...
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両手作業

両手作業 組立現場の作業改革の1つ。作業能率の向上には、片手作業から両手作業への切り替えが重要となる。電話器のプッシュボタンセットを例示すると、図147のように、改革前はワークを固定する治具もなく、左手はワークを押さえて、右手でボタンを1つ...
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理論在庫

理論在庫 在庫が記録されている帳簿上の在庫を指し、理論在庫とも呼ぶ。また、この帳簿在庫の残高を確認することを帳簿棚卸という。MRPでは、正味所要量計算を行う際、この帳簿在庫の在庫数を基に引当計算を行う。MRPの計画の精度を高めるには、実在庫...
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リードタイム

リードタイム lead time 発注してから納入されるまでの時間、調達時間ともいう。 素材が準備されてから完成品になるまでの時間。引用:日本規格協会 QM用語 オーダーを発行してから作業がなされ、そのオーダーが完了するまでの期間をいい、先...
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ライン生産方式 | ライン化

ライン生産方式 | ライン化 ライン生産方式(ラインせいさんほうしき)とは、ある期間において、単一の製品を大量に製造するための方法。大量生産を行う工場で製品の組み立て工程、作業員の配置を一連化(ライン化)させ、ベルトコンベアなどにより流れて...
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ラインピッチ | サイクルタイム

ラインピッチ | サイクルタイム 生産ラインの平均ピッチタイムを示す。1日の必要数に応じて決められる。この際、品種の数、タクトタイム、タクト表等が基準となる。 たとえば、すべての品種を含めて必要数が100個とする。1回のサイクルでは10個生...
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ラインタクト | タクトタイム

ラインタクト | タクトタイム 1つの製品(同一品種)を造るのにかかる時間をいう。これは必要数に応じて算出されるので、市場動向によって変わる。タクトタイムと同義で用いる。 タクトタイム tact time 各作業工程が同期して作動する時間ス...
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ラインバランス | ラインバランス表

ラインバランス | ラインバランス表 ライン全体の能力バランスを整えることをいう。通常、各作業者の正味作業時間、ピッチタイム、人員等から作業効率を分析して得たデータを基に調整する。これはバッチ生産とかロット生産のように、同じ製品が長時間流れ...