工場改善

生産期間、時間の短縮改善 【図解】

生産性を如何に上げるか!~生産ロスの分析、対策 生産ロスとは? あるべき生産時間と現状の生産時間のギャップが生産ロスである。 現状の生産時間の集計値とあるべき生産時間を明らかにすれば、生産ロスは顕在化 します。 生産ロスの種類 生産期間短縮...
物流改善

物流管理の基本知識【図解】

流通、物流、商流の定義 わたしたちの生活は、さまざまなモノを生産し、それを消費することで成り立っています。生産者と消費者を結ぶ経済機能のことを、流通といいます。 流通は、商流(商的流通)と物流(物的流通)に大きく分けられます。 商流とは、所...
改善資料

工場改善 教育資料 フリー【図解】

社内教育として使用できるパワーポイント、PDFで作成した『ものづくり』『カイゼン』等教育資料が無料で閲覧できます。 また、資料をダウンロードしたい場合は一度、該当する改善資料ページのスライドシェア(slideshare)サイトに移動しでダウ...
IE手法

ものづくりのタイム管理

工場における時間管理 リードタイム、サイクルタイム、標準タイム、タクトタイムの説明 標準時間 structure of standard time その仕事に適正を持ち、習熟した作業者が、所定の作業条件の基で必要な余裕を持ち、正常な作業ペー...
病院&介護の改善

病院、クリニック改善 カイゼン

医療現場の改善 モチベーションがカイゼンの源 ある病院では自動再来受付機で手続きをすると手帳大のポケベルが出てきます。これを持っ ていれば、院内のカフェやコンビニエンスストア、書店など、どこにいても順番が近づいてき た時に音で知らせてくれる...
工場レイアウト改善

工場 レイアウト 作成ソフト

工場 レイアウト 作成ソフト Visio® 2003 を使うと工場施設のレイアウトを簡単に作成できます。 工場施設のレイアウト テンプレートには、機械、倉庫、入出荷設備などの図形が用意されており、工場の詳細な設計図を作成することが可能です。...
ムリ・ムダ・ムラ

ムダ取り 実践

ムダ取り 実践 「以下のコンテンツについては、『すぐに使えるトヨタ生産方式 導入・実践ノウハウ集』(著者:竹内鉦造)から抜粋したものであります」 ムダ取りとは 運搬のムダに対する考え方 工程分析の単位でムダを見ていくと、加工(または作業)、...
自働化

自働化 実践

少人化と省人化の違い 川の流れのように、流れをふさいでいる障害を一つずつ排除し、障害のない清流の「流れ生産」ができるようになったら、そのラインにとってもっとも効率的と思われる工数の配分をして、少人化を進めていくことになります。 少人化とは、...
自働化

自働化と段取り改善

少人化と省人化の違い 川の流れのように、流れをふさいでいるる障害を一つずつ排除し、障害のない清流の「流れ生産」ができるようになったら、そのラインにとってもっとも効率的と思われる工数の配分をして、少人化を進めていくことになります。 少人化とは...
自働化

自働化と標準作業

人の作業の異常の基準となる標準作業 自働化では、異常が発生したとき機械・設備を止めますが、異常の基準が必要になります。 ラインを止めるとき、機械・設備の場合は、機械に良し悪しの判断をさせる装置をビルトーインしていますので問題あリません。 人...