クレイン　テクノ

MRP Material Requirements Planning　資材所要量計画 Material Requirements Planningの略で、一般に資材所要量計画といわれる。MRPは、1970年「アメリカ生産・在庫管理協会」、略...

ERPシステム 企業資源計画（きぎょうしげんけいかく、Enterprise Resource Planning）は、企業全体を経営資源の有効活用の観点から統合的に管理し、経営の効率化を図るための手法・概念のこと。ERPと略称される。 ERP...

AB制御 "もう1つの自働化"を実施するための機能の1つで、組立等のコンベアラインで主に用いられる。一定の流れ・ラインの中でA・Bの2点を設定し、その2点でのワークの状態（有無）によって、ラインを停止したり動かしたりして、1個ずつワークがき...

ABC分析 ABC Analysis 使用金額の累計と在庫品の累計点数との関連により、在庫品をABCにランク付けを行い、その重要度から差別化を図り、重点管理にそなえるものである。たとえば、図のようにA、B、Cの各品目を分類し、A品目は重点管...

両手作業 組立現場の作業改革の1つ。作業能率の向上には、片手作業から両手作業への切り替えが重要となる。電話器のプッシュボタンセットを例示すると、図147のように、改革前はワークを固定する治具もなく、左手はワークを押さえて、右手でボタンを1つ...

理論在庫 在庫が記録されている帳簿上の在庫を指し、理論在庫とも呼ぶ。また、この帳簿在庫の残高を確認することを帳簿棚卸という。MRPでは、正味所要量計算を行う際、この帳簿在庫の在庫数を基に引当計算を行う。MRPの計画の精度を高めるには、実在庫...

リードタイム lead time 発注してから納入されるまでの時間、調達時間ともいう。 素材が準備されてから完成品になるまでの時間。引用：日本規格協会 QM用語 オーダーを発行してから作業がなされ、そのオーダーが完了するまでの期間をいい、先...

ライン生産方式　| ライン化 ライン生産方式（ラインせいさんほうしき）とは、ある期間において、単一の製品を大量に製造するための方法。大量生産を行う工場で製品の組み立て工程、作業員の配置を一連化（ライン化）させ、ベルトコンベアなどにより流れて...

ラインピッチ　| サイクルタイム 生産ラインの平均ピッチタイムを示す。1日の必要数に応じて決められる。この際、品種の数、タクトタイム、タクト表等が基準となる。 たとえば、すべての品種を含めて必要数が100個とする。1回のサイクルでは10個生...

ラインタクト　| タクトタイム 1つの製品（同一品種）を造るのにかかる時間をいう。これは必要数に応じて算出されるので、市場動向によって変わる。タクトタイムと同義で用いる。 タクトタイム tact time 各作業工程が同期して作動する時間ス...