クレイン　テクノ

製造技術ものを生産する過程で、現状の設備・材料・人をトータルとして、最も効率的に使いこなす考え方と手法をトヨタでは製造技術という。設備を導入して効率化するのではなく、治工具、順序、レイアウト等を変更して品質、生産性の改善を行う仕事である。

生産方式製造企業の生産形態は、企業規模や業種により実に様々な形をとる。たとえば、大型モーターや船舶のように顧客仕様に基づいて一品一様で生産するものもあれば、家電製品のように、ある限定された品種を多量に生産するものもある。しかし、近年顧客ニー...

生産計画内容：製造企業における生産計画には一般に長期のものと短期のものがある。前者は経済情勢や景気動向などを考慮した設備計画や新製品開発計画、雇用政策などがこれに当たる。生産管理システムで扱う生産計画は、通常、半年から1年の短期計画が対象と...

生産管理板各工程やラインの、一時間毎の必要量と生産実績と異常内容などを記録する表示板である。監督者は毎時間チェックを行い、異常の再発防止策の実施と改善の効果確認を行う。ラインにおける稼働状況を知らせるための表示板で、生産予定数・実績数とその...

生産リードタイム製品、組立品、部品などを、それぞれ一段下位の品目から製造するために、製造オーダーが発行されてから完成するまでの期間をいう。その構成要素は、品目を製造するために必要な各工程での時間、つまり工程リードタイムと各工程間の運搬時間で...

清掃保全 | 初期清掃清掃保全とはＴＭＰ設備保全でいう初期清掃のこと。清掃と保全は業務上相関関係にあり、清掃は保全活動と一対で行うことが望ましい。つまり、日常の「キレイにする清掃」を徹底すれば、正常に稼働・可動している状態を把握することがで...

清掃チェックリストとは清掃は、保全活動の基本としての日々点検業務と合わせられ、清掃点検として毎日実施すべきであるが、それが確実に実効されているかを見るために用いられるのが、この「清掃チェックリスト」である。そのほかに「清掃点検チェックリスト...

清掃清掃とは、「常に掃除をし、きれいにする」こと。清掃の行き届いている工場は品質もよい、といわれるほど密接に関係する。まず、床はホウキで掃き、機械は布で拭くことが基本。またゴミや汚れの出ないような工夫も必要となる。とくに切り粉、切りくず、油...

清潔5S活動においては、整理・整頓・清掃の3つの活動（3S）によってできあがった正常な状態を維持する活動とされている。そのため、清潔に具体的な活動はないと言われる場合もある。 しかし、一旦、整理・整頓・清掃を行っても、乱れやすい箇所、汚れや...

整理整理は「要る物と要らない物をハッキリ分けて、要らない物を捨てること」と定義される。そして必要なものを効率よく取り出せるようにしたものを整頓という。よって５Ｓ活動は整理から初めて、次に整頓する。不要物はやがてムダとなって潜在化し、さまざま...