カイゼンのアイデア

自動寸法化改善改善前H鋼材をカットする時に毎回、寸法をスケールで測定していた。改善後決められた寸法のストッパーを取り付け、測定を廃止した。

ハサミの置き場所改善前縫製用ハサミの置き場が決まってない。改善後ハサミにヒモをつけて、首からかけた。作業がしやすく、品質も向上した。You tube 動画

磨き作業の改善改善前板を一枚毎に研磨。改善後板を一列に並べ、まとめて研磨することにした。 作業がしやすく、品質も向上した。You tube 動画

スプリング　バランサー活用改善前エアードライバーが重い。作業が大変。改善後スプリング　バランサーを取り付け。持ち上げが不要。You tube 動画

移動時間の短縮 | 移動台車改善前作業の度に現場と工具置き場を往復。改善後工具用台車を購入。  移動時間が不要。You tube 動画

マシン清掃改善前金属の切りくずが機械の溝に入り、掃除がタイヘン。改善後溝の上に鉄板のカバーを設置。清掃が楽になった。You tube 動画

作業レイアウト改善前反対側の作業者は半周回って商品を取りに行かねばならなかった。改善後作業台を分割し、そしてその中間にパレットを置いた。歩行時間が減った。You tube 動画

検査時間がかかる改善前アルミ板を一枚毎に検査、時間がかかった。改善後検査時間が短くなった。You tube 動画

ネットに入れにくい改善前ネットに入れにくい。改善後筒を活用 作業が楽になった。You tube 動画

傷、割れが発生改善前傷、割れが発生。改善後シュートを取り付け傷、割れ不良がゼロ。You tube 動画