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生産管理板 各工程やラインの、一時間毎の必要量と生産実績と異常内容などを記録する表示板である。 監督者は毎時間チェックを行い、異常の再発防止策の実施と改善の効果確認を行う。 ラインにおける稼働状況を知らせるための表示板で、生産予定数・実績数...

生産リードタイム 製品、組立品、部品などを、それぞれ一段下位の品目から製造するために、製造オーダーが発行されてから完成するまでの期間をいう。その構成要素は、品目を製造するために必要な各工程での時間、つまり工程リードタイムと各工程間の運搬時間...

清掃保全 | 初期清掃 清掃保全とはＴＭＰ設備保全でいう初期清掃のこと。 清掃と保全は業務上相関関係にあり、清掃は保全活動と一対で行うことが望ましい。 つまり、日常の「キレイにする清掃」を徹底すれば、正常に稼働・可動している状態を把握するこ...

清掃チェックリスト 清掃は、保全活動の基本としての日々点検業務と合わせられ、清掃点検として毎日実施すべきであるが、それが確実に実効されているかを見るために用いられるのが、この「清掃チェックリスト」である。そのほかに「清掃点検チェックリスト」...

清掃 清掃とは、「常に掃除をし、きれいにする」こと。 清掃の行き届いている工場は品質もよい、といわれるほど密接に関係する。まず、床はホウキで掃き、機械は布で拭くことが基本。またゴミや汚れの出ないような工夫も必要となる。とくに切り粉、切りくず...

清潔 5S活動においては、整理・整頓・清掃の3つの活動（3S）によってできあがった正常な状態を維持する活動とされている。そのため、清潔に具体的な活動はないと言われる場合もある。 しかし、一旦、整理・整頓・清掃を行っても、乱れやすい箇所、汚れ...

整理 整理は「要る物と要らない物をハッキリ分けて、要らない物を捨てること」と定義される。 そして必要なものを効率よく取り出せるようにしたものを整頓という。 よって５Ｓ活動は整理から初めて、次に整頓する。 不要物はやがてムダとなって潜在化し、...

整頓 「必要なものをだけを誰もがわかるように置き場を決めて表示すること」 5Sとしての整頓は「要る物を使いやすいようにきちんと置き、誰にでもわかるように明示すること」と定義される。この場合、「不要物を一掃する」整理を前提としており、整理・整...

在庫品 在庫品とは、工場・商店などが加工や販売するために保管する原材料・仕掛品・製品あるいは商品などを言う。 工場は数多くの製品、半完成品を扱う。これらの製品を在庫の観点から捉えると、倉庫を経由する製品と、工程から工程へ直接送られる製品とが...

在庫管理 狭義の"在庫管理"とは、保管・管理される在庫物に対して、品質の低下・機能の低下とこれらによる価値(価格)の低下を最小限の費用で防止し、要求される搬入・搬出時の量と時間を十分満足できる状態に保つことである。 これに対し広義の"在庫管...