クレイン　テクノ

ラインピッチ　| サイクルタイム 生産ラインの平均ピッチタイムを示す。1日の必要数に応じて決められる。この際、品種の数、タクトタイム、タクト表等が基準となる。 たとえば、すべての品種を含めて必要数が100個とする。1回のサイクルでは10個生...

ラインタクト　| タクトタイム 1つの製品（同一品種）を造るのにかかる時間をいう。これは必要数に応じて算出されるので、市場動向によって変わる。タクトタイムと同義で用いる。 タクトタイム tact time 各作業工程が同期して作動する時間ス...

ラインバランス　| ラインバランス表 ライン全体の能力バランスを整えることをいう。通常、各作業者の正味作業時間、ピッチタイム、人員等から作業効率を分析して得たデータを基に調整する。これはバッチ生産とかロット生産のように、同じ製品が長時間流れ...

Ｕ字ライン 流れ生産における工程レイアウトの基本。未加工品を取って、次々に加工をし完成品にしてワークを置く、そして未加工品を取る工程にすぐ入れる形にすれば、戻りのムダがない。その形がU字ライン。 このラインをワークの投入(Input)と取り...

ヨーイドン方式 ヨーイドン方式とは、実践的にラインバランシングを行う方法で、作業者はラインより一歩下がった所で待ち、現場リーダーの“ヨーイドン”のかけ声で一斉に作業を始める。作業者間に停滞、待ちを発生させ作業者のアンバランスを起こし、目で見...

マテハン マテリアルハンドリング(Materials Handling)の略。物の移動や取り扱い状態を表す表現。日本語では取り置きの用語がもっとも適切。「工場・倉庫・店舗など拠点内でも物資の移動、保管をするハードとソフトのすべて」を指します...

水すまし 複数の前工程を指定された順に巡回し、決められた数だけ自工程の生産順序に必要な種類の部品を集め運搬する方法をいう。つまり、セット・定量・順序引き取りの組み合わさった運搬をいう。部品供給係のことをいう。置場と工程間を、部品を運搬して回...

目で見る管理 管理・監督者が、生産活動の状態が正常か異常かを目で見て即時に判断できる現場管理の形態をいう。 誰が見てもひと目でわかる管理を目的とし、「管理の標準化」ともいい換えられる。計数による机上の管理はともすれば管理者だけがわかるものに...

モデルライン　| サンプルライン JIT改革推進の見本となるラインをいう。製品別であっても、工程や職場単位であってもかまわない。目で見て理解する模範であるので、工場の中でもっともヤル気のある職場を選定することが望ましい。 モデルラインで成功...

ムラ 生産現場において、人の面では、心身に過度の負担がかかることをいい、また、機械設備に関しては、それら自身が保有する能力に対して、過度の負荷をかけることをいう。ムダ・ムラ・ムリを総称して３Ｍという。 具体的には車両や部品の生産計画や生産量...