工場改善

問題解決基本手順 問題解決の基本手順は、どんな分野でも応用できる「論理的に問題を把握し、解決策を見つける」ためのプロセスです。以下が一般的な基本手順です 問題の明確化（問題の特定） 何が問題なのかをはっきりさせる。 現状と理想のギャップを明...

改善魂あれが駄目ならこれ、これが駄目ならあれと創造的な選択を選ぶ。失敗すればするほど、我々は成功に近づいている。トーマス・エジソン 『アタリマエの事をしたらKaizenである』アタリマエの定義：アタリマエの定義が上司と作業者では異なる。オフ...

情報化時代：自分が欲しい知識を効率よく収集、吸収しアレンジする時代である。既にほとんどのＩｎｎｏｖａｔｉｏｎは開発された。公になっている。後はその知識を如何にｺｰデットし活かすが重要である。創造的選択コンポーネント化システムマシン情報現状シ...

カイゼンの成功事例紹介 - トヨタ式改善活動の実践トヨタ生産方式に学ぶカイゼンの基本トヨタ生産方式（TPS）におけるカイゼンの基本について解説します。トヨタ生産方式とはトヨタ生産方式は、トヨタ自動車が長年の試行錯誤の末に確立した、徹底的なム...

カゼイン（Kaizen）とは？改善（かいぜん）の一般的意味は悪い状態を改めて善くすることであるが、製造業で用いられる用語としての改善は、工場の作業者が中心となって行うボトムアップ活動のことである。概要：改善活動の内容は生産設備の改造や工具の...