トヨタ生産方式用語

ABC分析ABC Analysis 使用金額の累計と在庫品の累計点数との関連により、在庫品をABCにランク付けを行い、その重要度から差別化を図り、重点管理にそなえるものである。たとえば、図のようにA、B、Cの各品目を分類し、A品目は重点管理...

両手作業組立現場の作業改革の1つ。作業能率の向上には、片手作業から両手作業への切り替えが重要となる。電話器のプッシュボタンセットを例示すると、図147のように、改革前はワークを固定する治具もなく、左手はワークを押さえて、右手でボタンを1つず...

理論在庫在庫が記録されている帳簿上の在庫を指し、理論在庫とも呼ぶ。また、この帳簿在庫の残高を確認することを帳簿棚卸という。MRPでは、正味所要量計算を行う際、この帳簿在庫の在庫数を基に引当計算を行う。MRPの計画の精度を高めるには、実在庫と...

リードタイム lead time 発注してから納入されるまでの時間、調達時間ともいう。 素材が準備されてから完成品になるまでの時間。引用：日本規格協会 QM用語オーダーを発行してから作業がなされ、そのオーダーが完了するまでの期間をいい、先行...

ライン生産方式　| ライン化ライン生産方式（ラインせいさんほうしき）とは、ある期間において、単一の製品を大量に製造するための方法。大量生産を行う工場で製品の組み立て工程、作業員の配置を一連化（ライン化）させ、ベルトコンベアなどにより流れてく...

ラインピッチ　| サイクルタイム生産ラインの平均ピッチタイムを示す。1日の必要数に応じて決められる。この際、品種の数、タクトタイム、タクト表等が基準となる。たとえば、すべての品種を含めて必要数が100個とする。1回のサイクルでは10個生産で...

ラインタクト　| タクトタイム1つの製品（同一品種）を造るのにかかる時間をいう。これは必要数に応じて算出されるので、市場動向によって変わる。タクトタイムと同義で用いる。タクトタイム tact time各作業工程が同期して作動する時間スロット...

ラインバランス　| ラインバランス表ライン全体の能力バランスを整えることをいう。通常、各作業者の正味作業時間、ピッチタイム、人員等から作業効率を分析して得たデータを基に調整する。これはバッチ生産とかロット生産のように、同じ製品が長時間流れる...

Ｕ字ライン流れ生産における工程レイアウトの基本。未加工品を取って、次々に加工をし完成品にしてワークを置く、そして未加工品を取る工程にすぐ入れる形にすれば、戻りのムダがない。その形がU字ライン。このラインをワークの投入(Input)と取り出し...

ヨーイドン方式ヨーイドン方式とは、実践的にラインバランシングを行う方法で、作業者はラインより一歩下がった所で待ち、現場リーダーの“ヨーイドン”のかけ声で一斉に作業を始める。作業者間に停滞、待ちを発生させ作業者のアンバランスを起こし、目で見る...