クレイン テクノ

トヨタ生産方式用語

オーダー 

オーダー  Order 手配 製品、組立品、部品など、それぞれの品目をつくったり、買ったりする場合、その品目、納期、業者または製造係などで固有に識別できるように設定した指示や手配を示す。通常、オーダーには識別コードとしてオーダー番号がつけら...
トヨタ生産方式用語

運搬のムダ

運搬のムダ JIT7つのムダの1つで、レイアウトのまずさ、取り置きや積み替えなどに伴って発生する、物の移動のムダを総称したもの。運搬やマテハンは、生産性を著しく引き下げる原因となり、移動を繰り返すことで、キズや打痕などの不良を生む。根本的に...
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内段取り

内段取り 内段取りとは、段取り替えを大きく内段取りと外段取りの2つに分けた場合の1つである。これは機械設備を止めなければ、できない段取りをいい、その作業を内段取り作業、その作業に費やす時間を内段取り時間という。 一般に「段取り時間」とか「段...
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一斉棚卸

一斉棚卸 ある時期に、倉庫や工程それに外注先などにある、あらゆる品目を一度に棚卸することをいう。これに対し、倉庫だけの棚卸を倉庫棚卸といい、工程や外注先の棚卸を仕掛棚卸という。 決算書の売上原価、棚卸資産を計算するためには、実際に在庫を数え...
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異常停止

異常停止 ポカヨケを実践するうえでの、基本的仕組みの1つ。 不良につながる何らかの異常が発生した場合、機械設備の働きや機能を停止させて、不良を未然に防ぐことを意味する。 この考え方を取り入れた生産方式がトヨタのJITの基本の考え方である、自...
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インライン

インライン 流れ生産に切り替えるにあたり、機能別の機械設備や離れ小島の作業それに大型の設備を小型化して、工程順に機械設備を並べたラインの中に組み込むことをいう。 ライン生産方式では(ある期間において、単一の製品を大量に製造するための方法)大...
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命線 | 区画線

命線 | 区画線 工場のスペースを通路と作業区に分ける際、まず安全性を考慮しなければならない。とくに重工業では重要な事項である。ゆえにその区画線は、事故から命を守る役割を果たし、"命線"とも呼ばれる。そのため区画線は直線ではっきりと目立つよ...
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一般在庫品

一般在庫品 製品をつくるうえで、次の理由により、自然と在庫がたまってしまう品目を指す。これは、生産方式上、やむなくたまる在庫品で、経営からみて本質的になくてもよい在庫である。このことから、一般在庫品を消極的在庫品などともいう。 ● 能力のア...
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一個流し生産

一個流し生産 工程順に1個又は1台ずつ加工、組付けをし1個ずつ次工程に流すやり方をいう。 一個流しの原点は、T型フォードの製造のために、コンベアを使用したことが原点である。 トヨタ自動車では、これを基に発展させ、現在の一個流しを完成させた。...
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色別整頓 | 色別管理

色別整頓 | 色別管理 目で見る整頓方法の1つ。表示看板がNo.や文字で識別できるのに対し、その看板や置場・ライン工程、機械設備・治工具まで、生産作業上関連する物すべてを色分けすることで、物の流れ、管理の単位がひと目でわかるようにする。 色...