自働化自働化の基本
自働化とは 「以下のコンテンツについては、『すぐに使えるトヨタ生産方式 導入・実践ノウハウ集』（著者：竹内鉦造）から抜粋したものであります」 自働化の基本 トヨタ生産方式がジャストーインータイムと自働化の２本の柱から成リ立っていることは、既...
自働化
トヨタ生産方式トヨタの５S活動
トヨタの５S活動とは 「以下のコンテンツについては、『すぐに使えるトヨタ生産方式 導入・実践ノウハウ集』（著者：竹内鉦造）から抜粋したものであります」 トヨタ生産方式導入の基礎となる５Ｓ トヨタのように強い改善意欲で絶えず自己研磨してきた企...
ジャストインタイムジャスト・イン・タイムの基本
ジャストーインータイム 「以下のコンテンツについては、『すぐに使えるトヨタ生産方式 導入・実践ノウハウ集』（著者：竹内鉦造）から抜粋したものであります」 JITとは ジャストーインータイムとは、「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」、...
トヨタ生産方式トヨタ生産方式導入の成功事例を紹介【図解】
トヨタ生産方式とは何か？ トヨタ生産方式の基本概念 トヨタ生産方式は、「ジャストーインータイム」と「自働化」の２本の柱から成リ立っています。 ジャストーインータイムとは、「必要なモノを、必要なときに、必要な量だけつくること」を意味します。具...
トヨタ生産方式5S活動の成功事例から学ぶ実践的な進め方
５S活動の基礎知識 5Sとは 「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「しつけ」の頭文字をとって5Sという。もともとは製造部門を中心に、安全や品質向上を目的として取り組まれてきた活動仕事を進める上での基本的な行動として、製造部門以外でも取り組まれて...
見える化見える化の基本～見える管理の実現のため～
目で見る管理とは？ 見える化、目で見る管理とは"職場の全員が目で見て職場の状態がひと目でわかるよう"にすることであり生産現場を十分知らないパート、季節工、海外労働者などの協力を得て生産をする上で大切なＴＯＯＬである。 目で見て職場の状態がわ...
見える化見える化の効果を実感できる事例を徹底解説【図解】
工場、施設、研究所等での『目に見える管理』を活用した改善事例を掲載しています。 現場での改善にお役立てください。 又、ヒューマンエラーによる安全防止の改善防止対策を下記の記事に掲載しているので参考願いします。 関連記事：お金のかからない安全...
工場改善提案事例材料管理 改善提案事例 ネタ
材料管理 改善提案事例（Material Control) 先入れ、先出しの徹底 先入れ、先出しとは？ 先に取得したものから順に払い出されると仮定して、棚卸資産の取得原価を払出原価と期末原価に配分する方法である。英語では、FIFO（Firs...
工場改善提案事例防塵管理 提案事例
ゴミ、チリ対策 改善提案事例（Clean Control) 清浄空間構築の４原則 1．微粒子（異物）を持ち込まない。 ２．微粒子（異物）を発生させない。 ３．発生した微粒子（異物）を速やかに排除する。 ４．微粒子（異物）を堆積させない。 ト...
工場改善提案事例除電管理 改善提案事例（Electrostatic Control)
除電管理 改善提案事例（Electrostatic Control) 静電気マニュアルはこちらにあります。 導電性シート貼り付け プラスチックカバーの帯電を防止する為、 導電性シートを貼り付け。 静電対策椅子及び静電椅子カバー 工程内で使用...